合肥市智能工厂和数字化车间申报，有合肥市级认定和安徽省级认定，不同级别的认定，申报条件补一样，认定奖励也不一样。下面就来详细了解合肥市各区县智能工厂和数字化车间奖励政策+市级省级申报条件，合肥市各区县（瑶海区、庐阳区、蜀山区、包河区、经开区、新站区、高新区、肥东县、肥西县、庐江县、长丰县、巢湖市、安巢经开区）有想要申报认定智能工厂和数字化车间的，可以咨询小编代理申报。

 

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庐阳区智能工厂和数字化车间奖励政策

对新认定为省级“智能工厂”“数字化车间”的，给予20万元一次性奖励，对新认定为市级“智能工厂”“数字化车间”的，给予10万元一次性奖励。

 

瑶海区智能工厂和数字化车间奖励政策

鼓励数字化车间和智能工厂建设。对新认定的市级"数字化车间""智能工厂"，分别给予企业5万元、10万元奖励，对新认定的省级以上“数字化车间”“智能工厂”，分别给予企业10万元、20万元奖励。

 

高新区智能工厂和数字化车间奖励政策

对首次获得省级智能工厂、数字化车间的项目，分别给予企业30万元、15万元一次性奖励。

 

包河区智能工厂和数字化车间奖励政策

对新认定的省级以上“智能工厂”“数字化车间”,分别给 予30万元、20万元一次性奖补；对新认定的市级“智能工厂”“数 字化车间”,分别给予20万元、10万元一次性奖补。以上奖项奖补不重复享受。

 

长丰县智能工厂和数字化车间奖励政策

对省、市级智能工厂分别给予50万元、30万元一次性奖补，对省、市级数字化车间分别给予20万元、15万元一次性奖补。

 

巢湖市智能工厂和数字化车间奖励政策

对新评定的省级及以上智能工厂、数字化车间分别给予企业30万元、15万元配套奖励；对新评定为合肥市级智能工厂、数字化车间的企业，分别给予企业20万元、10万元一次性奖励。

 

巢湖经开区智能工厂和数字化车间奖励政策

对新认定的省级及以上“智能工厂”“数字化车间”，分别给予企业一次性30万元、15万元奖励；对新认定的市级“智能工厂”“数字化车间”，分别给予企业一次性20万元、10万元奖励；

 

合肥市市级智能工厂和数字化车间申报条件

申报合肥市智能工厂的基本条件:

（一）在我市依法注册，具有2年以上独立法人资格，企业智能工厂固定资产总投资达5000万以上，（建设周期不超过3年），且上一年度销售收入在5000万元以上；

（二）企业已制定信息化工作制度，并已推行首席信息官（CIO）制度，建立了信息化组织实施机构，编制了信息化发展规划；

（三）企业两化融合发展处于综合集成阶段向协同创新阶段过渡，在智能生产、智能经营、智能设计、智能决策、智能产品以及物联网、大数据、云计算、信息安全等方面有较突出的示范作用；

（四）设计数字化：信息化研发设计工具普及率（%）要求在80%以上；

（五）设备智能化：数控装备必须占生产装备总数的65％以上，数字化车间不少于2个；人机智能交互，应用工业机器人不少于5套；实现智能制造的生产模式；

（六）生产管理：通过制造执行系统（如MES）优化企业生产制造管理模式，建立统一的信息管理平台，并实现了生产系统的实时监控；

（七）质量管理：能够基于物联网技术实时在线检测和控制能耗设施，实现现场的数据采集、过程监控、设备运维与产品质量跟踪追溯、优化控制和集约化生产；

（八）“互联网＋”协同制造：企业积极利用互联网发展个性化定制或服务型制造；或开展众包设计研发和网络化制造等新模式；

（九）管理智能化：以信息技术为主导，实现工厂生产操作、生产管理、管理决策三个层面全部业务流程的闭环管理，构建一个全新的智能制造体系，推动智能制造生产模式的集成应用，继而实现整个工厂全部业务流程上下一体化业务运作的决策、执行智能化。

 

申报合肥市数字化车间的基本条件:

（一）在我市依法注册，具有2年以上独立法人资格，企业数字化车间固定资产总投资达500万以上，数字化生产线投资达100万元以上（建设周期不超过1年半），且上一年度销售收入在2000万元以上；

（二）企业已制定信息化工作制度，积极推行首席信息官（CIO）制度，建立信息化组织实施机构，编制信息化发展规划；

（三）企业两化融合发展处于单项应用阶段向综合集成阶段过渡；

（四）设备数字化：具备数字化生产线的基本要求，数控装备必须占生产装备总数的60％以上,全自动化生产线不少于2条（流程制造业不少于1条）；

（五）管理信息化：以MES为核心，关键数控设备及大型加工中心全部联网，实现对车间现场网络化监控和可视化管理; 建立起适应数字数量传递的零件数字化工艺设计、数字化加工、生产现场管理和质量检测的综合自动化应用环境。

 

合肥市省级智能工厂和数字化车间申报条件

智能工厂申报条件：
（一）在我省依法注册，具有2年以上独立法人资格，原则上在我委云平台上按时填报数据的规模以上企业。
（二）企业的工厂在智能制造5种新模式中，开展一种以上新模式的创新实践，已经取得明显成效，基本具备相应模式的关键要素（参考《智能制造新模式关键要素》）。
（三）企业的工厂通过智能制造新模式的应用在降低运营成本、缩短产品研制周期、提高生产效率、降低产品不良品率、提高能源利用率等方面已取得显著成效，并持续提升，具有良好的增长性。
（四）通过智能制造新模式的应用，带动企业研发、制造、管理、服务等各环节智能化水平提高；企业智能化发展在本省同行业处领先水平，具有示范带动作用。

 

数字化车间申报条件：
（一）在我省依法注册，具有2年以上独立法人资格，原则上在我委云平台上按时填报数据的规模以上企业。
（二）作为企业独立生产单元的车间，在智能制造中已经取得明显成效，在本省同行业具有典型示范意义。
（三）智能装备广泛应用。自动化生产线、机器人等自动化、智能化生产、试验、检测等设备台套（产线）数占车间设备台套（产线）数比例不低于50%。
（四）车间设备互联互通。采用现场总线、以太网、物联网和分布式控制系统等信息技术和控制系统，建立车间级工业互联网，车间内生产设备联网数占智能化、自动化设备总量的比例不低于60%。
（五）生产过程实时调度。生产设备运行状态实现实时监控、故障自动报警和诊断分析，生产任务指挥调度实现可视化，关键设备能够自动调试修复；车间作业计划自动生成，生产制造过程中物料投放、产品产出数据实现自动采集、实时传送，并可根据产品生产计划基本实现实时调整。
（六）物料配送实现自动。生产过程广泛采用二维码、条形码、电子标签、移动扫描终端等自动识别技术设施，实现对物品流动的定位、跟踪、控制等功能，车间物流根据生产需要实现自动挑选、实时配送和自动输送。
（七）产品信息实现可追溯。在关键工序采用智能化质量检测设备，产品质量实现在线自动检测、报警和诊断分析；在原辅料供应、生产管理、仓储物流等环节采用智能化技术设备实时记录产品信息，每个批次产品均可通过产品档案进行生产过程和使用物料的追溯。

 

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